QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH BÔNG GIÓ

Quy trình sản xuất gạch bông gió tại Ella Tiles được thực hiện theo tiêu chuẩn cao nhất, kết hợp kỹ thuật thủ công truyền thống và công nghệ ép hiện đại. Từng viên gạch bông gió được tạo ra từ vật liệu tuyển chọn, trải qua các bước đổ khuôn – ép lực – dưỡng hộ – kiểm định chất lượng nghiêm ngặt. Ella Tiles cung cấp dịch vụ sản xuất gạch bông gió theo yêu cầu, nhận thiết kế hoa văn riêng và hỗ trợ xây dựng thương hiệu (OEM/ODM) cho đối tác trong và ngoài nước.

1. Thiết kế & Phát triển mẫu

  • Phân tích nhu cầu sử dụng, phong cách kiến trúc và nhận diện thương hiệu của khách hàng.
  • Dựng bản vẽ kỹ thuật và bản phác họa 2D/3D.
  • Tính toán độ dày, độ rỗng, kết cấu chịu lực.
  • Tạo mẫu thử (prototype) trước khi sản xuất hàng loạt.

2. Chuẩn bị khuôn & chọn vật liệu (Mold Making & Material Selection)

  • Khuôn thép được gia công CNC để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.
  • Nguyên liệu được chọn lọc: xi măng, cát mịn, bột đá, phụ gia chống thấm.
  • Tỷ lệ phối trộn được tính toán để tăng độ bền và độ nét của hoa văn.
  • Tất cả nguyên liệu được sàng lọc để loại tạp chất trước khi trộn.

3. Trộn nguyên liệu & đổ khuôn (Mixing & Molding)

  • Nguyên liệu được trộn bằng máy công nghiệp để đảm bảo đồng nhất.
  • Hỗn hợp được đổ vào khuôn, sau đó đưa vào máy ép rung hoặc ép thủy lực.
  • Quá trình ép giúp gạch đạt độ đặc tối ưu, không bọt khí, không rỗ.
  • Gạch được tháo khuôn thủ công để giữ được đường nét sắc sảo.

4. Dưỡng hộ & sấy khô (Curing & Drying)

  • Gạch được dưỡng hộ trong môi trường có độ ẩm ổn định để xi măng thủy hóa hoàn toàn.
  • Sau đó chuyển sang khu vực sấy tự nhiên hoặc sấy cưỡng bức.
  • Thời gian dưỡng hộ kéo dài từ 7–15 ngàygiúp gạch đạt độ bền chuẩn.
  • Mỗi viên gạch được sắp xếp theo lô để hạn chế cong vênh.

5. Kiểm định chất lượng (Quality Control)

  • Kiểm tra độ phẳng – độ vuông góc – kích thước từng viên.
  • Kiểm tra độ bền nén, độ hút nước và độ rỗng của gạch.
  • Loại bỏ các sản phẩm không đạt.
  • Với đơn hàng thương hiệu riêng (OEM/ODM), khách hàng được duyệt mẫu QA trước khi đóng gói.

6. Đóng gói & giao hàng (Packing & Shipping)

  • Gạch được đóng gói chống sứt mẻ theo tiêu chuẩn xuất khẩu.
  • Dán tem nhãn theo nhận diện thương hiệu khách hàng (nếu sản xuất OEM).
  • Sắp xếp kiện pallet để tối ưu vận chuyển.
  • Báo cáo nghiệm thu và biên bản kiểm hàng gửi cho khách trước khi giao.